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腈纶色纺机的清洗

机器清洁度是质量保证的一项重要基础工作。在色纺纱的棉结质量研究中,结合生产实践,通过对乌斯特清纱数据和络筒过程织物疵点的分析,认为清纱造成的疵点占比较大,并且在同时布面更严重。

(1)保证梳棉布间气流通畅,短绒清除管路畅通,无挂花现象,及时处理尘棒、墙板积花。设备包机人员必须每天上下班检查包机状态一次,操作值班车床每班需要清洗机器3-4次。

(2)并条机后罐应规范放置,防止出现磨条现象,并清理架空、牵伸区、绒布;观察并条机牵伸区是否有花挂或堆积;孔和条的平整度,同时控制机器的速度。经常维护半成品的外观检查,防止出现上头、挂花、粘连等现象,存放熟条时应做好异纤防护。
(3)要求粗纱操作员加强牵伸区的清洁,每班2~3次;加强对熟条机后的巡检,防止出现劈磨现象。设备承租人需要检查上下绒布的异常情况,每天检查一次滚筒的清洁度。

(4)要求值班纺纱工加强对牵伸区的清洁,每班2次以上,保持吸水管通畅。设备承租人每天检查一次压路机的清洁度,发现异常需要及时清理;保持存放警察的容器干净整洁。

(5)络筒工序要求加强对纱道通畅的检查,车速控制在1000m/min~1200m/min。

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